针对VOCs治理,浙江万昌家具股份有限公司从原辅料替代角度,将溶剂型涂料改为水性涂料,从源头上减少了VOCs产生。本案例适用于木质家具企业涂装工艺原辅材料替代削减VOCs时作为参考。
01项目概况
随着人们环保意识的不断提升、消费行为的开始转变,在国家重拳治理环境污染,“油改水”政策下,用环保的水性涂料替代溶剂型涂料已经势在必行,节能环保的水性涂料迎来了前所未有的发展机遇,市场发展势头呈强劲之势。
但是,要同时满足家具业“油改水”的效果,解决传统手工喷涂造成的成本高、效率低,质量不稳定等系列问题,除了水性木器涂料的本身性能要求外,更重要的一个因素是要有对应家具涂装工艺的水性涂装设备。浙江万昌家具股份有限公司投资50万元改造水性漆涂装线,采用自动DISK静电喷涂设备。减少油漆使用量,提高生产效率,缩短生产周期,降低大气污染并解决招工难、员工操作难,对身体有害的问题。
生产工艺流程如下:
上线-水漆静电DISK喷涂-水帘柜修补-流平-干燥-下线
02亮点工作
技术优势一:效率高、质量稳定
该公司自动DISK静电喷涂设备是圆盘形静电自动涂装机,由涂装机和被涂物形成静电界,涂料经过雾化头形成带电微利,以良好的附着力进行静电涂装。
涂料经过泵浦吸出,供给到圆盘,圆盘经过高速旋转油漆瞬间被雾化且带电,被涂物在移动中被重复涂装,因此可以达到漆膜均匀的效果。DISK液体静电涂装机与传统作业相比节省30%以上的油漆。配合流水线作业生产业效率即可提高2-3倍,甚至更高。上漆细密,均匀,质量稳定。
技术优势二:省油漆、节能
静电DISK涂装自有的静电吸附原理,可以使得油漆用量比传统手工喷涂作业节省20%-30%。目前传统的静电DISK静电喷涂大多采用气动雾化器(简称雾化头),其弊端是耗气量大(2公斤推动气压,耗气量300-500KG),相当于一台7.5KW空压机才能推动一个雾化器。该公司的静电DISK涂装设备采用新型无气雾化器使得单头功率仅有1.5KW,节省80%的电量。转速更高,更稳定。
改造前